（1）针对上述各种短路故障时的电气特征，三相号幅值大小和系统电压、电流的相位差即功率因数，就可以有效的将起动电流与短路电流区分开来，使短路保护可靠性得到提高；其它几种不对称短路故障电网中都会产生负序电流分量，根据负序电流的大小来判断不对称短路故障，故采取断相保护原理。

（2）选择基于零序功率方向的矿井低压电网选择性漏电保护技术作为矿用隔爆负荷中心选择性漏电保护。该系统由总馈电开关和分馈电开关联合构成，总开关采用附加直流电源检测原理检测是否发生漏电，分开关采用零序功率方向检测原理判断发生漏电故障的线路。附加直流电源检测原理与零序功率方向检测原理的结合，可以保证电网漏电保护动作的瞬动性和电网对称漏电时保护动作电阻值的稳定性，还可以有效的避免传统单一方法无法对漏电故障线路做出有效选择的弊端，的缩小因漏电保护造成的断电范围，既可完成井下低压电网单相漏电时的横向选择性和纵向选择性保护功能。

减小定子绕组电阻，降低定子绕组损耗，具体有以下几种方法：

1、采用性能好的绝缘材料。减薄槽绝缘厚度，可增大导线截面，绝缘整体性好，绝缘温降小，电机温升可降低；

2、改进对防爆电机的绝缘处理工艺，提高绕组导热性能，降低绕组温升；

3、减小线圈端部长短，对于绕组电阻起很大作用，但是要求线圈制造、端部装配工艺和下线技术水平高；

4、增大定子槽尺寸，增加槽内导线数量，用铜导线代替铝导线，减少绕组电阻。

以上就是降低防爆电机定子绕组损耗，减小防爆电机匝间短路的发生几率的几种方法，只有尽可能减小防爆电机故障发生率，才能为矿井生产提供更高的安全系数，保障其生产及人身安全。

绝缘漆的击穿强度及其他电性能远高于空气，经绝缘处理后绕组粘结成一个整体，既提高了绕组的电气性能，又可避免由于电磁力、振动和冷热伸缩引起的导线松动与磨损，从而提高了绕组的机械强度。如果定子或轴承温度超限，轴承音响或振动异常，应即停机，弄清原因。

定期预防检查应按生产条件安排，但不得少于每半年一次。

在检查中必须清扫电动机外部，查看接地情况及与被拖动机械的联结，测量定子绕组对外壳的绝缘电阻，同时应检查接线盒，并消除灰尘，去除潮气。

预防性检查要拆开电动机清理内部，需要时应更换轴承。此外要定期更换轴承的润滑油，在加上新润滑油前应用煤油小心地清洗轴承。润滑油在轴承壳内只能装满1/2容积。

绕线型电动机在运行部与鼠笼型不同之处是必须监视滑环、电刷及刷握的情况。滑环表面应光洁，不应有焦痕及擦伤。如果有擦伤应该用00号砂纸打光。电刷接触面不应小于80%。电刷与刷握的接触应该良好。已磨损的电刷必须更换。